壓瓦機冷彎成型 工藝分析及優化 方法研究壓瓦機是通過串列布置的一系列輥彎模具將帶材連續成型為具有_斷面幾何形狀產品的加工方覷壓瓦機產品用途廣泛,而其成型過程非常復雜。 國外壓瓦機技術工藝已具有 1w 多年歷史了,但在我國,冷彎成型起步較晚, 目前我國冷彎型鋼的年生產量不到 50 萬 1,只 占 國內 鋼材總產量的 0.6%左右 , 而_工業固家的冷彎型鋼產量一般占鋼材總產量的 l.5%~4%,所以無論從產量、質量、品種 、消耗和應用領域方面,還是裝備水平、工藝水平方面,與困外發達困家相比差距甚大 , 與年產數億噸產鋼國的地位_不相稱。 目前我國生產的輥彎型鋼的品種與市場的需求差距也較大,不少用戶所需要的產品還有待師發0 因此對于這樣酗種“未掌握的藝術”的研究與分析具有很廣的應用前景和重要的意義。

      目前, 大部分的輥型設計以及丁藝規劃主要依靠經驗進行,設 計主要通過試驗法驗證,不 僅調 試時間 長,難以適應市場變化,而且造成資源的浪費,增加成本。雖然有些企業開始引人 CAD 軟件來輔助壓瓦機模具的設討詮但是, 由于軟件本身原因以及實際生產條件的變化, 所設計的模具還_通過較長時間的在線調試方能生產出合格產品,這對于企業來說_為不利。

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